水泥仓顶除尘器厂家

水泥仓顶除尘器价格贵不贵

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水泥仓顶除尘器价格贵不贵

作者:河北正润过滤设备有限公司 时间:2019-12-18 08:57:58

韶关布袋除尘器

除尘效率高达百分百的自动清灰除尘器——水泥仓顶除尘器,可以在水泥加工厂进行更好的除尘,而且在效率上达到最好。当然为减少水泥加工企业造成的环境污染有最好的解决,实现的环保的作业,那么水泥仓顶除尘器价格贵不贵呢?整体来说价格还是比较合理。

更为优质的仓顶除尘器起到自动清灰的机构是滤芯,所以说有更好的水泥仓顶除尘器滤芯才可以确保清灰除尘效果更好,可以带来的可靠性也会更好。要想让整体呈现效果更优,完全可以从更合理的角度入手,达到的可靠性也会更优。作为生产销售水泥仓除尘器滤芯的专业厂家,我们可以为客户提供价廉物美的除尘器,而且在可靠性上有更好的保障,所以说在优势方面有更好的体现,这些都是值得我们去更多关注的一环,在优势上也会有更好的保障 ,这都是值得的关注的环节。

脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。

首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。   

为保障脉冲布袋除尘器的日常运转能够正常平稳,需对系统单一部件进行检查,然后做适应性运转,并要做部分性能试验,以保障其性能的稳定和优越。需认真检查滤袋的安装情况,注意在使用后,是否有掉袋、磨损、松口等情况发生。如有,需及时采取措施,2gt‍严格调整清灰周期和时间。若清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,造成滤袋的泄漏和破损‍若清灰时间过短,滤袋上的粉尘堆积,使除尘器阻力值增大,影响其清灰效果。要注意袋室结露情况是否存在,确保排灰系统舒畅。以防止堵塞和腐蚀发生,时刻注意风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。检查各联接件是否紧固,若有松动应立即拧紧。检查各气动元件是否可靠。  

顶部入孔检修门部分,其压紧装置一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上,打开时无卡碰现象,并锁紧螺栓。调整提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓冲区,否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节,要求提升阀关闭时间不大于2‌,1‌之内,开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙,不超过0.8。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平,较简单的办法是将阀板放在阀板孔上,找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源,其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整(一般为0.3MP )。

大多数布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来,主要表现有:

风机转动抽不进烟气,电炉烟罩吸力不足、烟气逸散,3根烟囱仍然冒烟;烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配,普遍存在系统能力不足;烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理,能力不足;出灰不规范,乱排乱堆烟尘,二次扬尘四处可见;没有一套科学管理制度去保证有序运作。  

设备诊断结论:布袋除尘器系统运作不起来,有技术问题、质量问题也有管理问题;除尘器试车运行不起来,主要是技术问题,隶属全局性的结构性设备事故。  

承包单位需了解烟气特性及烟尘特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电石炉烟气是一种特殊烟气,不仅具有一般工业炉烟气成分,还具有高含湿量(30%)的特性,致使露点温度在215℃以上,运行中易于结露。电石炉烟尘成分主要是CaO,结露后必然结垢,结垢必然导致滤袋板结、不透气,致使滤料过滤功能衰失,这是导致布袋除尘器瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温,导致滤袋结露、结垢。

脉冲布袋除尘器的控制过程是怎样的呢?下面我们就来介绍一下:

1.清灰控制过程,清灰采用脉冲阀喷吹方式,进行分室清灰,脉冲布袋除尘器正常运行时,含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内,其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升通过滤袋,由于碰撞、筛分、钩住截留等效应,粉尘被阻留在滤袋外壁表面,从滤袋出来的干净气体经离线阀,排风管,风机和烟筒排入大气,当滤袋外侧粉尘层逐渐增厚,使脉冲布袋除尘器阻力增高,在达到规定值或设定周期时,从1室开始至n室循环进行清灰。  

2.卸灰及输灰控制过程。灰尘落入灰斗内,各室轮流进行卸灰。首先星形卸灰阀运行,同时该室空气炮尖端的喷吹,该室卸灰一段时间后,这个室卸灰结束。在进行下一个室的卸灰。每隔室灰斗卸下的灰落入切除刮板输送机,经都是提升机送入储灰仓。  

3.排灰控制过程,储灰仓排灰采用机旁操作,控制加湿机、电磁税法、旋转给料器及灰仓灰斗振动器。

 

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